在火力發電、半導體制造、超純水系統及化工生產中,水中微量硅(尤其是二氧化硅)含量是影響設備安全與產品品質的關鍵指標。過高硅含量易在鍋爐管道形成難以清除的硅垢,降低熱效率甚至引發爆管風險。在線硅分析儀作為實時監控水質的儀器,可連續、自動檢測水中可溶性硅或總硅濃度(可達ppb級),為工藝調控提供精準數據。
在線硅分析儀在長期運行中,受水質波動、試劑消耗、管路污染等因素影響,常出現測量漂移、響應遲緩等異常。掌握常見問題的診斷與解決方法,是確保監測數據可靠的保障。

問題一:測量值漂移或重復性差
原因:試劑失效、標準液過期、比色池污染或光源/檢測器性能下降。
解決方法:定期更換顯色試劑(通常為鉬酸銨、草酸、硫酸混合液)與還原劑;使用新鮮配制的標準溶液進行多點校準;清洗比色池與光學窗口,去除硅垢或沉淀附著;檢查LED光源亮度與光電檢測器靈敏度,必要時更換。
問題二:無顯色反應或顏色過淺
原因:試劑耗盡、管路堵塞、計量泵故障或反應溫度不足。
解決方法:檢查試劑桶液位,及時補充;排查進樣管、計量管與混合管是否被顆粒物堵塞;測試蠕動泵或注射泵是否正常工作;確保反應恒溫槽(通常設定在40–50℃)加熱正常,保障顯色反應充分。
問題三:測量響應時間過長
原因:樣品流速過低、預處理過濾器堵塞或系統管路過長。
解決方法:調節進水壓力或增壓泵,保證穩定流速(通常0.5–1.5 L/h);定期清洗或更換前置過濾器(如1–5μm濾芯);優化管路布局,減少死體積與長度。
問題四:報警頻繁或數據跳變
原因:氣泡進入檢測系統、電極接觸不良或電磁干擾。
解決方法:在采樣管路加裝脫氣模塊或豎直安裝脫氣瓶,排除氣泡干擾;檢查傳感器接線與電路板連接是否牢固;儀器接地良好,遠離大功率變頻設備。